1.凯恩利机床厂扩大规模:搬入中山市自建工业园(自已的工业用地,自已建的厂房,有完全的产权)!
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凯因利 CKX6163D—W(刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表 主要技术参数
一 数控车床和自动车床有什么区别?
自动车床现在所指的一般是凸轮式走刀自动车床,它是完全由凸轮来控制加工工序的。
数控车现在大多是指用电脑进行编程的车床。
为两种机床的区别:
1、在自动控制上:一个是凸轮控制加工工序,一个是电脑程序控制加工工序。
2、在结构上:自动车床的滑块(拖板)没有传动螺杆,是靠弹簧和凸轮的推动来工作的。装夹工件是用弹簧夹头;数控车床的拖板与普通车床的基本相近,是通过步进电机来带动拖板前进或后退的,装夹材料大多是用三爪卡盘。
※※ 主轴 8、主轴端部形式 A2-8 9、主轴通孔直径 Φ79 10、主轴转数级数 级 无 11、主轴转数范围 r.p.m 45-3500(设计时:理论6000-8000) 12、主轴中心高 mm 135
※※电机 13、主电机功率 kw 4/5.5/7.5/11(可选) 14、 进给电机 kw 1.3/1.5/1.8(可选)
※※ 刀具 15、刀架装刀量 把 8工刀塔/10工刀塔 16、外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20
数控机床的发展趋势
近20年来,随着科学技术的发展,先进制造技术的兴起和不断成熟,对数控技术提出了更高的要求。目前数控技术主要朝以下方向发展:
1)向高速度、高精度方向发展
速度和精度是数控机床的两个重要指标,直接关系到产品的质量和档次、产品的生产周期和在市场上的竞争能力。
2)向柔性化、功能集成化方向发展
数控机床在提高单机柔性化的同时,朝单元柔性化和系统化方向发展,如出现了数控多轴加工中心、换刀换箱式加工中心等具有柔性的高效加工设备;出现了由多台数控机床组成底层加工设备的柔性制造单元(FlexibleManufacturing Cell,FMC)、柔性制造系统(FlexibleManufacturing System,FMS)、柔性加工线(FlexibleManufacturing Line,FML)。
3)向智能化方向发展 4)向高可靠性方向发展 5)向网络化方向发展 6)向标准化方向发展 7)向驱动并联化方向发展
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